કોલ્ડ હેડિંગ મશીનને તેના પ્રોસેસિંગ મટિરિયલ માટે શું જરૂરી છે?

કોલ્ડ અપસેટિંગ મશીન ડિસ્ક અને સ્ટ્રેટ બાર સામગ્રીને અપનાવે છે અને વિવિધ હેડ, કાઉન્ટરસ્કંક હેડ, સેમી-કાઉન્ટરસ્કંક હેડ, હેક્સાગોન સોકેટ અને અન્ય બિન-માનક હેડ બોલ્ટ્સ અને યાંત્રિક ભાગો બનાવવા માટે સેકન્ડરી અપસેટિંગના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે.

તો તેના પ્રોસેસિંગ મટિરિયલ માટે કોલ્ડ હેડિંગ મશીનની જરૂરિયાતો શું છે?

1. કોલ્ડ પિઅર મશીનના કોલ્ડ હેડિંગ માટેના કાચા માલની રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સંબંધિત ધોરણોને પૂર્ણ કરશે.

2. મલ્ટિ-પોઝિશન કોલ્ડ હેડિંગ મશીનના નિર્માતાએ સમજાવ્યું કે સામગ્રીની સારવાર સ્ફેરોઇડાઇઝેશન એનિલિંગ દ્વારા કરવામાં આવી હતી, અને સામગ્રીનું મેટાલોગ્રાફિક માળખું ગોળાકાર પર્લાઇટ ગ્રેડ 4-6 હતું.

3. કાચા માલની કઠિનતા, શક્ય હોય ત્યાં સુધી સામગ્રીના ક્રેકીંગ વલણને ઘટાડવા માટે, ઘાટની સેવા જીવનને સુધારવા માટે પણ કોલ્ડ ડ્રોઇંગ મટિરિયલમાં શક્ય હોય ત્યાં સુધી સૌથી ઓછી કઠિનતા હોવી જરૂરી છે. પ્લાસ્ટિકિટી. કાચા માલની કઠિનતા સામાન્ય રીતે HB110 અને 170(HRB62-88) ની વચ્ચે હોવી જરૂરી છે.

4. સંપૂર્ણ ઇંચની ચોકસાઈનું કોલ્ડ ડ્રોઈંગ ઉત્પાદનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિ પર આધારિત હોવું જોઈએ, સામાન્ય રીતે કહીએ તો, વ્યાસના ઘટાડા માટે અને થોડા નીચાની ચોકસાઈની જરૂરિયાતોના કદ માટે.

5. હાઇ સ્પીડ કોલ્ડ અપસેટિંગ મશીનના નિર્માતા સમજાવે છે કે કોલ્ડ ડ્રોઇંગ મટિરિયલની સપાટીની ગુણવત્તા માટે જરૂરી છે કે લુબ્રિકેશન ફિલ્મ શ્યામ અને ચમકદાર હોવી જોઈએ અને સપાટી પર સ્ક્રેચ, ફોલ્ડ, તિરાડો, કાટ, ભીંગડા, ખાડાઓ સાથે ચિહ્નિત ન હોવું જોઈએ. ખાડો અને અન્ય ખામીઓ.

6. કોલ્ડ ડ્રોઇંગ મટિરિયલની ત્રિજ્યા દિશામાં ડિકાર્બ્યુરાઇઝેશન લેયરની કુલ જાડાઈ કાચા માલના વ્યાસના 1-1.5% કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ (ચોક્કસ પરિસ્થિતિ દરેક ઉત્પાદકની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે).

7. કોલ્ડ ફોર્મિંગ કટ ઓફની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ મટિરિયલની સખત સપાટી હોવી જરૂરી છે, પરંતુ હૃદય નરમ સ્થિતિ ધરાવે છે.

8. કોલ્ડ ડ્રોઇંગ મટીરીયલ કોલ્ડ બ્રેક ટેસ્ટ હાથ ધરવી જોઈએ, તે જ સમયે, સામગ્રી ઠંડા સખ્તાઇ માટે ઓછી સંવેદનશીલ હોવી જોઈએ, ક્રમમાં વિરૂપતા પ્રક્રિયાને ઘટાડવા માટે, ઠંડા સખ્તાઇને કારણે વિરૂપતા પ્રતિકાર વધારો થયો છે.