ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી નખ, પોલિશિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશવા માટે, તો શા માટે નખ તેને પોલિશ કરવા?
નખના ઉત્પાદન પછી, નખની ટોચ અલગ હોઈ શકે છે કારણ કે ટૂલ અને ફિક્સ્ચરની વિવિધ ચુસ્તતા છે, અને ત્યાં ફ્લેંગિંગ ઘટના છે. સામાન્ય શ્રેણીમાં નખની ફ્લેંગિંગ ઘટના નખના નુકસાનને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે અને ઉપયોગને લંબાવી શકે છે. નખનો સમય. તેથી, નેઇલ ફ્લેશની ઘટના માટે, અમે નેઇલ પોલિશિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ.
નેઇલ પોલિશિંગ મશીન નખની સપાટીની ગુણવત્તા સારી બનાવી શકે છે, મોલ્ડિંગ પછી નેઇલ મશીનમાંથી પણ પોલિશિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું પડે છે, તેને વેચાણ અને ઉપયોગમાં મૂકતા પહેલા અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, અન્યથા નખનો દેખાવ વધુ અથવા વધુ ખરાબ થશે. કેટલીક ખામીઓ ઓછી છે, આમ તેના ઉપયોગની અસરને અસર કરે છે.ઓપરેશનમાં નેઇલ પોલિશિંગ મશીનમાં લાકડાંઈ નો વહેર અને પેરાફિન મીણ ઉમેરવું જોઈએ, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલના અવરોધને ટાળવા માટે ધ્યાન આપો.નેઇલ પોલિશિંગ મશીન, વધુમાં, ગ્રાઇન્ડીંગની પ્રક્રિયામાં, નેઇલ પ્રોડક્ટ્સ માટે વિવિધ, વિવિધ કદ, આકાર અને વિવિધ ગ્રાઇન્ડીંગ અનાજની વિવિધ પસંદગીના અન્ય ઘટકોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, અને જો વધુ પડતા ફીણના કણોના કિસ્સામાં પોલિશિંગ રફ થઈ શકે છે, પરંતુ જો ફોમ કણો ખૂબ નાના હોય છે અને ઝીણવટભરી પોલિશિંગ અસર પ્રાપ્ત કરી શકતા નથી.
તેથી, મજબૂત કઠિનતા સાથે મેટલને પોલિશ કરવાની પ્રક્રિયામાં, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની તીક્ષ્ણ અવરોધ થશે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની સર્વિસ લાઇફને ટૂંકી કરશે.તેથી, યોગ્ય પગલાંઓ સાથે પોલિશ કરવા ઉપરાંત, અનુરૂપ કાઉન્ટરમેઝર્સ લેવા જોઈએ.
પોસ્ટનો સમય: સપ્ટેમ્બર-13-2022